首页    应用方案    激光修整

激光修整

平板电路跟踪薄膜修

 

显示行业

FPD通常在具有许多子面板的大面板中制造。 在每个子面板中,需要在高度小至0.8mm的焊盘上标记文本和2D矩阵或Veri代码形式的面板ID 通过使用高速振镜ScanVsion可实现+/- 15um的精度,实现高速打标。 序列是在每个标记位置找到标记的基准,标记和验证

Tracecutting

测试电路内置于LCD面板中,用于最终测试,测试后,必须修剪测试电路的轨迹。 精度要求可高达+/- 10um 
ScanVision通过使用高速振镜实现高精度和高速度,几乎同时执行基准点查找,漂移补偿,激光调整处理和后期检查,从而将吞吐量提高3倍于传统系统

tracecutting1
 

玻璃去除透明ITO

切割线

http://www.hylax.com/wp-content/uploads/2017/02/ITOisolationlinetrim-1024x290.jpg
切割线以隔离沉积在玻璃面板上的薄膜ITO中的区域
http://www.hylax.com/wp-content/uploads/2017/02/CompITOtrimgrnIR-1024x421.jpg
在玻璃上沉积的透明ITO上用绿色和红外激光切割的比

通过连续性探针测试,激光能够在ITO上提供良好且干净的隔离切

 

片式电阻激光微

使用激光器的片式电阻器微调是业内使用的一种经过充分证明和普遍使用的方法。 对于被动修整尤其如此。 有源修整对于最终产品表征和对全球标准的操作校准也很有用。 然而,随着产品在小型化方面的快速发展,需要将芯片电阻器的尺寸越来越小,尺寸如03015.在这种情况下,为了获得更高的电阻,需要在更高的密度下包装更多的调整线,从而接近激光点的极限尺寸和修剪线宽

Hylax卓越的技术使其能够实现6微米的修剪线宽,线间间距为12微米。 这是通过结合特殊光学,激光,电子,扫描头和软件创新实现的。 凭借这一成就,芯片电阻器可用于更密集的电路板,并有助于生产当今消费者所需的更小和更小的小配件

 

 

平板电路跟踪薄膜修

显示行业

FPD通常在具有许多子面板的大面板中制造。 在每个子面板中,需要在高度小至0.8mm的焊盘上标记文本和2D矩阵或Veri代码形式的面板ID 通过使用电流计移动镜,ScanVsion可实现+/- 15um的精度,实现高速打标。 序列是在每个标记位置找到标记的基准,标记和验证

Tracecutting

测试电路内置于LCD面板中,用于最终测试,测试后,必须修剪测试电路的轨迹。 精度要求可高达+/- 10um 
ScanVision通过使用高速振镜实现高精度和高速度,几乎同时执行基准点查找,漂移补偿,激光调整处理和后期检查,从而将吞吐量提高3倍于传统系统

tracecutting1
 

玻璃去除透明ITO

切割线

http://www.hylax.com/wp-content/uploads/2017/02/ITOisolationlinetrim-1024x290.jpg
切割线以隔离沉积在玻璃面板上的薄膜ITO中的区域
http://www.hylax.com/wp-content/uploads/2017/02/CompITOtrimgrnIR-1024x421.jpg
在玻璃上沉积的透明ITO上用绿色和红外激光切割的比

通过电连续性探针测试,激光能够在ITO上提供良好且干净的隔离切

 

片式电阻激光微

使用激光器的片式电阻器微调是业内使用的一种经过充分证明和普遍使用的方法。 对于被动修整尤其如此。 有源修整对于最终产品表征和对全球标准的操作校准也很有用。 然而,随着产品在小型化方面的快速发展,芯片电阻器的尺寸越来越小,03015.在这种情况下,为了获得更高的电阻,需要在更高的密度下包装更多的调整线,从而接近激光点的极限尺寸和修剪线宽

Hylax卓越的技术和专业技术使其能够实现6微米的修剪线宽,线间间距为12微米。 这是通过结合特殊光学,激光,电子,扫描头和软件创新实现的。 凭借这一成就,芯片电阻器可用于更密集的电路板,并有助于生产当今消费者所需的更小和更小的小配件

 

宣传册子下载

感谢你对我们产品的兴趣

邮箱 *